近幾年，制藥行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，帶動了相關(guān)機械設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。多功能提取器作為一種常見的設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)中，并且發(fā)揮著非常重要的作用。 目前中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟，設(shè)計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。 中藥多功能提取器是綜合國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)、專門為滿足中小型藥廠、醫(yī)院制劑室的要求而設(shè)計。 中藥多功能提取器設(shè)備適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于品多的熱敏性低溫真空濃縮。性能特點：煎煮、回收灑精、提取揮發(fā)油。常壓濃縮、滲漉、熱回流提取、泠浸、溫浸回流提取。 新型多功能提取器屬香精，調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設(shè)備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導(dǎo)管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡單，使用方便，對香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。 
連續(xù)浸出（提取）生產(chǎn)能力大、加工成本低、安全性高等優(yōu)點在植物油脂萃取中得到證實，已有人在油脂連續(xù)浸出設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)中藥連續(xù)提取設(shè)備，很可能成為中藥提取的一個發(fā)展方向，有必要引起我們的重視。中國藥典中對中藥制劑的提取工藝作出規(guī)定，實際上宣告其他提取方法為非法，束縛了提取技術(shù)的發(fā)展，有值得商榷的地方。如果連續(xù)提取工藝得到實際應(yīng)用，我們要利用公司在植物藥提取方面的有利地位，向有關(guān)部門提出建議，希望能引起有關(guān)部門的重視，慎重考慮對中藥制劑生產(chǎn)工藝的規(guī)定問題。 多功能提取器清洗程序：根據(jù)藥品GMP要求，同一種產(chǎn)品，連續(xù)生產(chǎn)三個批次或一周，就要對多功能提取器設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗程序為：
清水清洗：用清水循環(huán)，直到清水澄清為止。
熱水循環(huán)：用65～70℃熱水循環(huán)清洗5min。
堿液清洗：用2%NaOH溶液, 65～70℃,清洗15min；清水清洗：洗掉殘留堿液。
酸液清洗：用2%HNO3溶液65～70℃，清洗30 min；清水清洗：洗掉殘留酸液。
以上清洗時可用加熱室加熱方法，使清洗液在中熱室和蒸發(fā)室循環(huán)。對于裝置中的清洗球，另接水管方可用清洗球清洗蒸發(fā)室的封頭處。蒸發(fā)室上部的絲網(wǎng)捕汁器也應(yīng)定期拆下清洗，以防堵塞。 多功能提取器工作原理分析： 多功能提取器采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可調(diào)節(jié)油分水離器中油的液面，將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。 多功能提取器出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現(xiàn)互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結(jié)構(gòu)，克服了出渣門密封易泄漏的問題。多功能提取器可單獨進(jìn)行揮發(fā)油回收，提取濃縮機組可單獨進(jìn)行回流提取 中藥多功能提取器設(shè)備的特點：
1、符合中醫(yī)臨床辨證施治，隨證加減的需要：該提取器制備速度快，批量小，可為每個患者單獨組方，實現(xiàn)個體化給藥。
2、提取有效成分*，減少了藥物資源的浪費：該提取器對中藥有效成分煎出率為砂鍋煎藥的 2.5～19.6 倍，在保證同等療效的前提下，可減少處方藥量，減輕患者負(fù)擔(dān)。
3、實施邊提取、邊濃縮、邊分離的提取工藝：有效成分一經(jīng)提出可立即分離，避免了長時間反復(fù)受熱，有利于藥物的穩(wěn)定。
4、設(shè)備小巧，造價低：制備成本低廉且操作簡便，有利于在基層醫(yī)療單位推廣使用。
5、節(jié)省能源：由于采用閉路循環(huán)提取，比單獨提取濃縮節(jié)省熱動力 1/4 以上。 中藥多功能提取器相關(guān)技術(shù)參數(shù):
型號 DDT-500 DDT-1000 DDT-2000 DDT-3000 DDT-6000
設(shè)備容積（m3） 0.5 1.0 2.0 3.0 6.0
簡體直徑（mm） 800 1000 1200 1400 1600
夾套直徑（mm） 900 1100 1300 1500 1700
投料門直徑（mm） 300 300 400 400 500
排渣門直徑（mm） 600 800 1000 1000 1000
設(shè)備內(nèi)工作壓力（MPa） 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
夾套內(nèi)工作壓力（MPa） 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
主機高度（mm） 1800 2800 3400 4500 5400
設(shè)備重量（kg） 1200 1800 2100 2500 3500
攪拌功率（kw） 1.1 3 4 5.5 7.5
冷凝器面積（m2） 2 5 5 5 10
冷卻器面積（m2） 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5
過濾器規(guī)格 DN300×800 DN300×400 DN300×400 DN300×400 DN300×400
捕沫器規(guī)格 DNI50 DNI50 DN200 DN200 DN200
油水分離器規(guī)格 DN200×800 DN200×800 DN300×1000 DN300×1000 DN300×1000
能耗（Kg/h） 180 245 325 345 645
攪拌轉(zhuǎn)速（rpm） 36 36 36 36 36 專家稱，隨著我國提取罐市場的發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。了解國內(nèi)外多功能提取器生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢對于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。 |
